SO2/H2S氣體腐蝕試驗設備

一、符合標準：
GB/T5170.11-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 腐蝕氣體試驗設備
GB2423.19-1981電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Kc:接觸點和連接件的二氧化硫試驗方法
GB2423.20-1981電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Kd:接觸點和連接件的硫化氫試驗方法

二、產品規格：

三、加熱系統：
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管；
2、*獨立系統，不影響二氧化硫試驗及控制線路；
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

四、控制系統：
1.控制儀：采用“7.0寸"高精度觸摸屏溫控儀，控制精確、平穩，長期運轉不漂移。
2.傳感器：PT100測試傳感器
3.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
4.執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器
5.液晶顯示可編程溫濕度控制儀，操作簡單，濕度直接顯示百分比；
6.精度：0.1℃(顯示范圍)；
7.解析度：±0.1℃；
8.控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
9.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；
10.具有連接電腦的接口，可以隨時監控試驗數據并即時打印；如果客戶有需要連續性地打印溫度數據或曲線，設備可以安裝一臺微型打印機，連接溫濕度儀表，連續打印試驗數據；（客戶選擇）
11.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；

五、二氧化硫濃度控制：
1、氣體濃度由特制的計量筒控制氣體體積比的方式；
2、氣體進入工作室后隨溫度變化產生對流；
3、導氣管采用耐腐蝕聚四氟管連接；
4、排廢采用壓縮空氣，電磁閥控制自動打開；

SO2/H2S氣體腐蝕試驗設備

六、設備安全保護系統：
1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外；氣體經過樣品完成試驗任務后，設備自動開啟排廢系統，壓縮空氣進入箱體，將箱體內的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。
2.箱體內少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。
3.設備設計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
4.設備必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。為了保險起見，室內安裝氣體的泄漏報警儀器，如發生氣體泄漏儀器自動報警。
5.設備的維護：每次試驗結束后，將箱體底部的廢水和過濾室內的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗后更換一次。

九、箱體結構：
1、箱體及內膽材料均采用PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、箱門為全透明鋼化玻璃,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況；
3、設計兩道箱門，與箱體采用硅膠密封條密封，從而防止二氧化硫氣體外泄；
4、箱內頂部設計傾斜方式，便于冷凝水順壁板滑落；
5、二氧化硫氣體先通過特制的計量器計量容積，再進入箱體內部，計量器特殊設計；
6、二氧化硫氣體進入箱體內部分流管道，均勻擴散；
7、箱體內有泄壓閥門，出氣口連接過濾器；
8、箱體余氣設計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾；
9、實驗室可以安裝設備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置；
10、使用鋼瓶氣，減壓閥；
11、加熱加濕為內膽水槽加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
12、 配二氧化硫氣體一瓶，鋼瓶一個；

售后服務：
保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；
提供*的及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）