淋雨試驗設備生產(chǎn)廠家對條件的掌握
點擊次數(shù)：1698 更新時間：2016-03-02
淋雨試驗設備生產(chǎn)廠家1．降雨和吹雨程序
淋雨試驗設備應有產(chǎn)生降雨并伴隨著規(guī)定的風速吹風的能力。雨滴的直徑應符合0.5mm～4.5mm的要求，當伴有規(guī)定風速的風時，應確保該降雨噴散到整個試樣上，可在雨水中加入熒光素一類的水溶性染料，以幫助定位和分析水滲漏。根據(jù)試樣來布置風源位置，以使雨水具有水平方向到45。的變化，并均勻地撲打在試樣一側(cè)面。水平風速應不小于18m/s，在試樣放入試驗裝置前在試樣處測量。
2．強化程序
所有噴嘴應產(chǎn)生水壓約為276kPa、雨滴尺寸在0.5mm～4. 5mm范圍內(nèi)的方格噴淋網(wǎng)陣或其他形式的交錯水網(wǎng)陣，以達到zui大的表面覆蓋。在每0. 56rri2接受淋雨的表面范圍內(nèi)，且在距試樣表面48mm處至少有一個噴嘴。必要時可調(diào)整此距離以達到噴淋網(wǎng)的交疊。雨水中可加入熒光素一類的水溶性染料，以幫助定位和分析任何水滲漏。
3．滴水程序
試驗裝置應能提供大于280L．m-2．h-l的滴水量，水從分配器中滴出，但不能聚成水流。分配器上有以20mm～25. 4mm間隔點陣分布的滴水孔。采用的水分配器應有足夠大的面，以覆蓋試樣的整個上表面。雨水中可加入熒光素一類的水溶性染料，以幫助定位和分析任何水滲漏。
淋雨試驗設備生產(chǎn)廠家淋雨試驗條件
1．降雨強度
降雨和吹雨程序使用的降雨強度可以根據(jù)預期使用場所和持續(xù)時間加以剪裁。推薦1. 7mm/min的降雨強度。
2．雨滴尺寸
降雨和吹雨程序以及強化程序，采用雨滴直徑為0.5mm～4.5mm。滴水程序采用分撒管，分撒管外加套聚乙烯套管將小雨滴增大到zui大限度。
3．風速
在暴雨期間，通常伴有18m/s的風速。除另有規(guī)定或已規(guī)定穩(wěn)態(tài)條件外，推薦此風速。試驗裝置限制不能使用該風速情況下，可采用強化程序。
4．試樣暴露面
風吹雨對垂直表面的影響通常比對水平表面的影響更大，而對垂直或接近垂直方向的雨而言，其影響則正好相反。應使能落到或吹到雨的所有表面都暴露于試驗條件下，試驗時試樣應轉(zhuǎn)動，使所有易受損表面均暴露于試驗條件下。
5．水壓
強化程序取決于水的壓力，可按技術(shù)文件規(guī)定適當改變壓力，但zui小噴嘴壓力為276kPa。
6．預熱溫度
試樣與雨水之間的溫差能影響淋雨試驗的結(jié)果，對密封的試樣，在每個暴露周期開始時應使試樣溫度加熱到高于水溫10℃，使試樣內(nèi)部產(chǎn)生負壓，可更好的檢驗試樣的水密性。
7．試驗持續(xù)時間
根據(jù)裝備使用壽命決定試樣暴露持續(xù)時間，但不少于各項試驗程序規(guī)定的持續(xù)時間。對于由吸潮材料制成的試樣，持續(xù)時間可以延長，以反映真實的壽命期試驗，而對于這種試樣的滴水試驗，雨滴速率也要適當?shù)販p小。對特定裝備，水的滲透和因此導致的性能退化主要是由于時間（暴露的時間長短）而非水的體積或者下雨／滴水的速度。
8．試樣的技術(shù)狀態(tài)
試樣在淋雨試驗中的技術(shù)狀態(tài)利放置方法是確定環(huán)境對試樣影響的一個重要因素。除另有規(guī)定外，試樣應按其預期的儲存、運輸或使用狀態(tài)來放置。除設計規(guī)范有要求外，不應使用任何密封墊圈、密封膠帶、縫隙嵌塞等，同時也不應使用表面有污染油脂或油灰的試樣。至少應考慮下列技術(shù)狀態(tài)。
（1）在運輸／儲存容器內(nèi)或運輸箱內(nèi)。
（2）有保護或無保護狀態(tài)。
（3）工作技術(shù)狀態(tài)。
（4）為特殊用途改裝后的狀態(tài)。
